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将铝与锡熔化铸成2毫米粗的铝锡焊条,再用三百瓦的电烙铁将铝焊锡条熔化,同时在漏孔处,加热与摩擦同时进行。

2、废弃的电路板铜层,再将剩下的环氧树脂板磨成粉末,并过筛后与松香粉混合制成焊剂。在漏孔的四周放少许焊剂,再在有漏孔的地方摩擦电烙铁与焊条,就可以焊牢漏孔。

3、将自凝粉与自凝水按10:6调和,等几分钟后,将少许调和液抹在漏孔的地方即可。

4、先取百分之一稀磷酸溶液将漏孔四周处理干净,片刻之后涂层三氯化铁,1分钟以后,用一百瓦电烙铁进行补焊,焊补好后将残留的助焊剂处理干净。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝"液"体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,"气"化吸热,达到制冷的效果。满液式和干式蒸发器外形相似,但二者在制冷剂流程方面具有明显的不同。满液式二手蒸发器中的制冷剂走壳程,制冷剂从壳体的下部进入,在换热管外流动并沸腾,沸腾后的蒸汽从壳体上部排出。那么满液式二手蒸发器的优缺点都有哪些呢?




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应用:中央循环管式蒸发器在过程工业中应用十分广泛,故又称为标准式蒸发器。它适用于蒸发结垢不严重、有少量结晶析出和腐蚀性较小的溶液。这种蒸发器的传热面积可高达数百平方米,传热系数约为600w/(m.℃)--3000w/(m.℃)

优缺点:中央循环管式蒸发器是从水平加热室及蛇管加热室蒸发器发展而来。相对于这些老式蒸发器而言,它具有溶液循环好、传热速率快等优点。

但实际上这类蒸发器由于受总高度的限制,所以加热管长度较短,一般为1至2m,直径:25至75mm,所以循环速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下。另外,由于溶液不断循环,使加热管内溶液始终接近完成液的浓度,故有溶液粘度大、沸点高等缺点。此外,蒸发器的加热室不易清洗。




传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
除垢准备
1 、断开与蒸发器无关的其它系统。
2 、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
3 、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
  经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象,在使用过程中应注意经常检漏。
氨蒸发器泄漏时,有刺激性气味,漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查,因为氨是碱性,遇酚酞试纸变红色。用眼看时,一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点,也可在泄漏处用肥皂水找漏。


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